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真空浸漆设备工艺流程

来源: 时间:2020-12-15 08:21:26 次数:

一、真空浸漆设备工艺流程

    其工艺流程由预烘、浸漆两个主要工序组成。

1:预烘
①预烘目的
   绕组在浸漆前应先 进行预烘,是为了驱除绕组中的潮气和提高工件浸漆时的温度, 以提高浸漆质量和漆的浸透能力。
②预烘方法
   预烘加热要逐渐增温,温升速度以不大于 20-30 度/h 为宜。预烘温度视绝缘等级来定,对 E 级绝缘应控制在 120~125度,B 级绝缘应达到 125~130度,在该温度下保温 4~6 小时,然后将预烘后的绕组冷却到 60~80 度开始浸漆。


2:浸漆
①浸漆时应注意工件的温度、浸的粘度以及浸漆时间等问题。
②浸漆时间的选择原则:一次浸漆,希望漆能尽量浸透到绕组内部,因此浸漆时间  应长一些,约 15~20min  第二次浸漆,主要是形成较好的表面漆膜,因此浸漆时间应短一些,以免时间过长反而将漆膜损坏,故约 10~15min 为宜。但一定要浸透,一直浸到不冒气泡为止,若不理想可适当延长浸漆时间。每次浸漆完成后,都要把定子绕组垂直放置,滴干余漆,时间应为 30min,并用溶剂将其它部位余漆擦净。

关键字:真空浸漆设备 



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