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直接蒸汽硫化罐硫化法

来源: 时间:2020-11-23 10:12:07 次数:

一、直接蒸汽硫化罐硫化法:

   蒸汽由罐底进入,在罐底设置蒸汽进口由自动阀门控制,蒸汽扩散管竖向在罐底排列,扩散管中小口(3mm、4mm、5mm)按一定规则和角度弥补排列,确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散,防止蒸汽扩散不均造成的产品质量不同。设定工作程序后,控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作,硫化结束后发出声光提示并停止工作。

   码好的橡胶制品进入罐体后,经过高温高压,将生胶变成熟胶的过程,成为硫化。


二、直接蒸汽硫化罐主要设计参数:

1、设计直径:500—4500mm,根据实际生产要求定制
2、设计长度:800—500000mm,根据实际生产要求定制
3、设计压力:0.85MPa
4、设计使用寿命:10年,不锈钢罐体可延长使用寿命


5、保温层设计:内置50mm硅酸铝保温棉,外置镀锌板保温,有效的隔绝了热量的散失
6、控制方式设计:电脑全自动控制,智能屏控制,手动控制,三种方式选择。
7、罐门密封方式设计:充气硅胶密封圈,密封圈自动充气,封锁罐门,当工作程序结束后,泄压,密封圈,退回法兰槽,有效的避免了密封圈的磨损,使用寿命一年以上。
8、罐门开门方式设计:手动开门、电动开门、液压自动开门,多种方式选择。

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